带式榨汁机的使用效果和什么有关？

将带式榨汁机的运用效果分别加以说明。首先，了解它的作用原理，可以在使用中有效地控制它。

滚筒直径和有效长度转鼓直径越大，有效长度越长，有效沉降面积越大，处理量越大，物料在转鼓中停留时间越长，分离因子越大，在相同转速下分离效果越好。但由于材料的限制，离心机转鼓的直径不能无限增大，因为随着直径的增大，最大允许转速会随着材料坚固度的降低而降低，从而离心力也会相应减小。通常滚筒的直径在200～1000mm之间，长宽比在3～4之间。如今离心式水果脱水机的发展趋向高速、大长径比，更适合低浓度水果的处理，果饼干度更好。此外，在处理能力相同的情况下，大转鼓直径离心机能以较低的差速运行，因为大转鼓直径的螺旋输渣能力较大。小转鼓直径离心机要达到相同的输渣能力，必须提高差速。滚筒半锥角皮带式榨汁机滚筒内部的沉淀物沿滚筒锥形端被推到出料口时，由于离心力的作用，受到向下滑动的回流力的影响。转鼓的半锥角是离心机设计中的一个重要参数。从澄清效果看，要求锥角尽可能大；在输渣和脱水效果方面，要求锥角尽可能小。贝考矿渣输送是离心机正常工作的必要条件，优化设计必须首先满足矿渣输送条件。对于难以分离的物料，如活性果，半锥角一般在6度以内，以降低沉淀物回流速度。对于普通物料，半锥角小于10度，可以保证水果的顺利输送。螺距，即相邻两个螺旋叶片之间的距离，是一个非常重要的结构参数，它直接影响到输渣的成败。当螺旋直径一定时，螺距越大、螺旋角越大，螺旋叶片间发生堵料的机会越大。同时，大螺距会减少螺旋叶片的转数，造成滚筒锥端物料分布不均，机器振动增大。因此，活性果等物料分离困难，运渣困难。节距要小一些，一般为滚筒直径的1/5～1/6，这样便于运输。对于容易分离的材料，节距应较大，一般采用滚筒直径的1/2～1/5来提高水果的输送能力。螺旋型螺杆是离心式水果脱水机的主要部件。它的作用是输送沉降在滚筒内部的水果，并将水果顺利排出。它不仅是一个卸料装置，而且决定着生产能力、使用寿命和分离效果。